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通風圓形風管焊接施工工法特點

采用對接焊施焊固定平臺，該平臺適用于圓形風管管段間對接焊，利用平臺左右兩條角鋼通過螺栓與槽鋼底座固定，從而保證四個軸承架的中心線對稱，也就保證兩段圓形風管的中心線對正，避免管段間焊口錯位。同時焊接工人只需要在同一個方位通過滾動軸承旋轉(zhuǎn)風管就能完成管段的對接焊焊接，提高施工工藝質(zhì)量和施工進度。

針對薄鋼板圓形風管焊接要求制作的施焊平臺，工作原理簡單，操作簡便，施工工藝質(zhì)量得到提高，材料損耗得到降低，減少返工修復的費用，并且可循環(huán)應用于不同的工程項目。

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視頻作者：天津君億貝科技有限公司

圓形風管在安裝時，先根據(jù)風管設計標高，安裝好支吊架，按順序依次進行排列、編號吊裝時，應做好安全措施，防止碰撞造成損壞。

　　風管安裝應按設備位置及三通、彎管等的位置，先設備連接管后干管順序進行，豎風管一般由下至上安裝。

為了保證室內(nèi)擁有更好的通風效果并延長風管的使用壽命，風管需要定期進行清潔。清潔方法包括干法（使用吸塵器和刷子）或濕法（使用長拖把）在這兩種情況下，圓形風管都比矩形風管更加簡單。

其實鍍鋅圓管的分類并不復雜，只有熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量，現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

鋼管應在鍍鋅前進行處理：即酸洗、清洗、洗滌、浸涂溶劑、干燥。酸洗時間一般為30-60分鐘；酸洗后，用吊車將鋼管吊至清洗槽進行清洗；水滴干燥后，將鋼管吊至溶劑罐中浸泡約一分鐘；為了提高鋼管溶劑中預鍍的效果，溶劑始終保持弱堿性，然后用吊車吊至干燥爐平臺，在干燥爐中干燥。干燥溫度為100-130℃，時間一般為6-10分鐘。